A Көп шпиндельді бұрғылау басы және бір Көпасьянды өңдеу блогы Әрбір бөлшекте бірнеше тесік, жіп немесе бет қайталанған кезде клапан мен латунь компоненттерін өндіруді жақсарта алады. Олар бөлек құрал қозғалыстарын азайтып, тұрақты баптау негізінде операцияларды біріктіретіндіктен құнды. Олар барлық машиналарға арналған әмбебап жаңарту емес.
2026 жылы көптеген клапан және сантехникалық жабдық өндіретін зауыттар операторларды қоспай-ақ өнімділікті арттыруға тырысады. Осы себепті көп шпиндельді және көп осьті құрылғылар тартымды. Дегенмен, нақты пайда бөлшектің тұрақтылығына, бекіткіштердің сапасына, үгінділерді бақылауға және операция үлгісінің инженерлік шешімді ақтауға жеткілікті қайталануына байланысты.
Бұл бірліктер шын мәнінде не істейді
Көп шпиндельді бұрғылау басы бірнеше бұрғылау құралын бір уақытта басқарады. Егер жез клапан корпусында немесе фитингте қайталанатын тесік үлгісі болса, басы бір әрекетте бірнеше тесік бұрғылай алады. A Көпасьянды өңдеу блогы кеңірек. Ол құралдарды немесе шпиндельдерді бірнеше басқарылатын бағытта жылжытып, қолмен қайта орналастыруды азайта отырып, әртүрлі бөлшектерді өңдей алады.
Бірде Вал өңдеу машинасы, бұл құрылғылар бұрғылау, метчик дайындау, фрезерлеу, фаскалау немесе бетті өңдеу жұмыстарын орындай алады. Олар жиі ішінде қолданылады Арнайы мақсаттағы машина, Біріктірілген станок, немесе Роторлық тасымалдау машинасы. Мыс клапандарын өндіруде жоба тұрақты болған кезде олар цикл уақытын қысқартып, туралануды жақсарта алады.
Негізгі сөз тіркесі – “дизайн тұрақты болғанда”. Егер тесік үлгісі жиі өзгерсе, бекітілген көпшпиндельді басы тез шектеуге айналады.
Нақты өндірістегі негізгі артықшылықтар
Бірінші артықшылығы – цикл уақытының қысқаруы. Бірнеше тесікті бірінен соң бірі емес, бір соққыда бұрғылауға болады. Екінші артықшылығы – қайталанымдылықтың жақсаруы, себебі байланысты бөлшектер бірдей бекіткіш нұсқаулығынан өндіріледі. Үшінші артықшылығы – оператордың араласуының азаюы, әсіресе құрылғы біріктірілгенде Көп станциялы машиналық құрал.
Мыс клапан корпустары үшін бұл бүйірлік порттарға, бекіту тесіктеріне, жіпті қосылыстарға және қайталама орнату элементтеріне көмектеседі. A Клапанды бұрғылау машинасы Дұрыс жобаланған басы бір ғана станоктар отбасына арналған жалпы машина жасау орталығына қарағанда әлдеқайда өнімді болуы мүмкін.
Бірақ бір артықшылық пен кемшілік бар. Көп шпиндельді бастар икемділікті төмендетеді. Құралдар арасындағы қашықтық, шпиндель саны және операциялар реттілігі бөлшектің жобасына тығыз байланысты.
Бұл бірліктер ең жақсы қай жерге сәйкес келеді
Олар көлемді ыдыстарда ең жақсы үйлеседі. Мыс клапан өндіру машинасы, Шар клапанын өңдеу машинасы, Мыс арматураларын өндіру машинасы, және Су құбыры арматурасын өндіру машинасы Қолданбалар. Бөлшектер отбасында ұқсас тесік үлгілері, ұқсас өңдеу тереңдіктері және қайталанатын заготовка орналасуы болуы керек.
Олар қысқа партияларға, тесік орнын ауыстыруға, прототиптік жұмысқа немесе икемді CNC құрал жолдарын қажет ететін күрделі пішіндерге онша қолайлы емес. Мұндай жағдайларда, a CNC өңдеу машинасы Баяу болуы мүмкін, бірақ қауіпсізірек.
Аралас өндіріс үшін кейбір сатып алушылар жартылай арнайыланған құрылымды таңдайды: ортақ операциялар үшін бір немесе екі көп шпиндельді агрегат және өлшем өзгерісін CNC басқарылатын реттеу арқылы жүзеге асыру. Бұл жұмыс істеуі мүмкін, бірақ ауыстыру жоспары шынайы болуы керек.
Таңдау тексеру тізімі
Көп шпиндельді немесе көп оське арналған ұсынысты мақұлдамас бұрын осы тармақтарды тексеріңіз:
- Функционалдық тұрақтылық: тесіктер арасындағы қашықтық, жіптің орналасуы және өңдеу тереңдігі өзгермейді.
- Бөлшектің эталоны: Барлық құралдар сенімді эталоннан жұмыс істейді.
- Шпиндель аралығы: құрал орталықтары болашақ тозу мен реттеуді ескере отырып сызбаға сәйкес келеді.
- Қуат пен қаттылық: Бас барлық бөлшектерді дірілдемей және қисаймай кесе алады.
- Чиптерді эвакуациялау: чиптер әрбір тесіктен шығып кетеді, құралдардың айналасына жиналмайды.
- Құрал ауыстыру: операторлар бұрғыларды, резьба бұрғыларын және вставкаларды тез ауыстыра алады.
- Ауыстыру әдісі: Өлшем өзгерістері жоспарланады, уақытпен реттеледі және құжатталады.
Егер жабдықтаушы құралға қол жеткізу мен үгінділерді шығаруды айқын түсіндіре алмаса, күнделікті жұмыс кезінде қиындықтар туындайтынын күтіңіз.
Өндіріс деректерін сұрату
Күтілетін цикл уақытын, станция балансын, құрал ауыстыру уақытын және сынақтан өткізу қабылдау критерийлерін сұраңыз. Тұрақты латунь клапандары мен фитинг бөлшектері үшін өндіріс циклі туралы әдеттегі талқылаулар шамамен осылай болады. Әрбір бөлікке 8–25 секунд, бірақ сурет әрдайым бастапқы нүкте болып табылады.
Сонымен қатар, бір құрал басқа құралдарға қарағанда жылдамырақ тозған кезде машина қалай әрекет ететінін сұраңыз. Көп шпиндельді башта бір нашар құрал бүкіл операцияға әсер етуі мүмкін. Құралдарды бақылау, жоспарлы ауыстыру және қосалқы бас компоненттері талқылаудың бір бөлігі болуы тиіс.
Мен көп шпиндельді бұрғылау арқылы зауыттардың жылдамдықты арттыратынын, бірақ операторлардың құралдарды ауыстыруға тым көп уақыт кетіруінен сол жылдамдықтың көп бөлігін жоғалтатынын көрдім. Техникалық қызмет көрсетуге қолжетімділік ұсақ-түйек емес. Ол машинаның алғашқы айдан кейін де өнімді болып қалатынын анықтайды.
Сатып алу ережесі
Таңдаңыз Көп шпиндельді бұрғылау басы Қайталанатын тесіктер циклде басым болғанда және өнімдер отбасы тұрақты болғанда. Таңдаңыз Көпасьянды өңдеу блогы бөлік бірнеше бақыланатын қозғалыс немесе беттерді қажет етсе де, арнайы жабдықты қолдануды ақтап беретіндей жеткілікті қайталану саны болғанда. Бөліктердің алуан түрлілігі жоғары болғанда икемді CNC-пен жұмыс істеуді жалғастырыңыз. YATO Machine немесе кез келген Өнеркәсіптік өңдеу жабдықтары Жабдықтаушы ұсынысында толық процесс көрсетілуі тиіс: бекіту, шпиндельдердің орналасуы, құралдар тізімі, үгінділерді басқару, ауыстыру және тексеру. Пайдасы шпиндельдер санында емес. Пайдасы – босқа кеткен қозғалыстардың азаюында және бөлшектердің тұрақтылығында.
