Nel 2026, i produttori di valvole in ottone, di valvole a sfera, di raccordi idraulici e di valvole di regolazione dell\u2019acqua, nonch\u00e9 i produttori industriali di componenti per il controllo del flusso all\u2019estero, si troveranno tutti a condividere lo stesso obiettivo: aumentare la produttivit\u00e0 e migliorare la precisione e l\u2019efficienza delle macchine utensili impiegate nelle varie operazioni.<\/p>\n\n\n\n
Macchine CNC dedicate alla foratura, alla filettatura e cos\u00ec via, alla tornitura, alla produzione di vari tipi di valvole \u2014 e il costo terribile, spaventoso, orribile di dover rincorrere un pezzo fuori posto mentre si sposta da una macchina CNC all\u2019altra; il lavoro necessario per caricare su ciascuna di esse numerosi lavori con attrezzature complesse; la perdita di tempo dovuta ai ritardi nel passaggio da una macchina all\u2019altra; tutto ci\u00f2 spinge a specializzare la macchina a tavola rotante per la produzione ad alta velocit\u00e0 di valvole.<\/p>\n\n\n\n
Negli ultimi anni, gran parte della produzione di valvole idrauliche \u00e8 stata realizzata mediante macchine rotative a indexaggio. Una macchina rotativa progettata e costruita correttamente \u00e8 in grado di combinare numerose operazioni in un unico ciclo automatico a partire da un numero minimo di pezzi. Anzich\u00e9 gestire diverse macchine CNC e spostare i pezzi, questi vengono semplicemente fissati e sono le diverse stazioni rotative automatiche a cambiare posizione. L\u2019intero ciclo viene completato e l\u2019intera serie di operazioni si concentra nel lasso di tempo in cui \u00e8 effettivamente presente un pezzo in lavorazione.<\/p>\n\n\n\n
Per quanto riguarda i corpi valvola in ottone, i corpi valvola a sfera, i raccordi idraulici e le relative valvole per l'acqua, i produttori segnalano:<\/p>\n\n\n\n
Ma soprattutto, grazie ai sistemi di indicizzazione rotativi, il produttore sta crescendo \u201cdi grammo in grammo\u201d. Volumi che prima richiedevano diversi centri di lavorazione, con attrezzature aggiuntive per il loro caricamento, ora possono essere gestiti su macchine rotative.<\/p>\n\n\n\n
Una macchina a indexazione rotativa, detta anche:<\/p>\n\n\n\n
\u00e8 un metodo di produzione automatizzato in cui il pezzo viene rapidamente spostato attraverso una serie di operazioni di lavorazione mentre si sposta da una stazione all'altra attorno a una tavola rotante fissa e a una macchina.<\/p>\n\n\n\n
Un errore comune a molti produttori \u00e8 quello di ritenere che ampliare la capacit\u00e0 produttiva aggiungendo un numero sempre maggiore di centri di lavorazione CNC aumenti automaticamente il loro volume di produzione.<\/p>\n\n\n\n
In realt\u00e0, spesso \u00e8 proprio il contrario.<\/p>\n\n\n\n
Con l'aumento del numero di macchine, quindi, aumentano anche i produttori della valvola:<\/p>\n\n\n\n
Ad esempio, un corpo valvola che deve essere sottoposto a sei operazioni di lavorazione pu\u00f2 passare attraverso quattro o addirittura cinque macchine prima di essere completato.<\/p>\n\n\n\n
Ogni trasferimento rappresenta un\u2019occasione in cui pu\u00f2 verificarsi un errore di dimensione.<\/p>\n\n\n\n
Spesso un ingegnere di produzione si accorge che il grado di utilizzo \u00e8 ben al di sotto del massimo durante il periodo in cui il mandrino \u00e8 in funzione.<\/p>\n\n\n\n
Il costo nascosto \u00e8 dovuto pi\u00f9 al movimento del pezzo che al taglio dell\u2019acciaio in eccesso.<\/p>\n\n\n\n
Nella produzione su larga scala di valvole in ottone, riorganizzare le operazioni in modo da ridurre i trasferimenti spesso comporta vantaggi maggiori rispetto all\u2019aumento della velocit\u00e0 del mandrino.<\/p>\n\n\n\n
Il principale vantaggio della macchina a indexazione rotativa deriva dal fatto che una singola posizione di riferimento viene mantenuta durante una serie di operazioni.<\/p>\n\n\n\n
Un corpo tipico per una valvola in Viton richiede:<\/p>\n\n\n\n
In una macchina transfer rotativa troveremo le seguenti stazioni in ordine, seguite da un\u2019illustrazione.<\/p>\n\n\n\n Man mano che il pezzo ruota da una stazione all'altra, rimane fissato nello stesso dispositivo di serraggio. Ci\u00f2 elimina il rischio di errori ricorrenti legati al serraggio, come invece pu\u00f2 accadere nei processi di lavorazione pi\u00f9 convenzionali.<\/p>\n\n\n\n Mentre con le macchine CNC autonome siamo abituati a pensare a un pezzo che passa attraverso una serie di operazioni una dopo l\u2019altra, nelle macchine a indicizzazione rotativa ciascuna delle diverse stazioni esegue la propria operazione contemporaneamente.<\/p>\n\n\n\n Ad esempio:<\/p>\n\n\n\n Il tutto nell'ambito dello stesso ciclo (e, per semplicit\u00e0, daremo per scontato che si tratti di un cambio utensili automatico, ovviamente).<\/p>\n\n\n\n Se ciascuna di queste operazioni richiede otto secondi, una linea convenzionale richieder\u00e0:<\/p>\n\n\n\n 8 + 8 + 8 + 8 = 32 secondi<\/strong><\/p>\n\n\n\n Considerando che la macchina a indicizzazione rotativa ci fornir\u00e0 circa un pezzo finito ogni 8 o 10 secondi.<\/p>\n\n\n\n Con volumi annuali superiori a 300.000 pezzi, l'incremento complessivo della produttivit\u00e0 sar\u00e0 notevole.<\/p>\n\n\n\n Uno degli sviluppi pi\u00f9 importanti nel corso del 2026 sar\u00e0 stata la realizzazione di una nuova testa multimandrino per foratura e filettatura.<\/p>\n\n\n\n Ci\u00f2 sar\u00e0 dovuto, in parte, al fatto che molti dei corpi presenteranno numerosi fori che dovranno mantenere una corretta posizione reciproca; inoltre, le teste multimandrino consentiranno di:<\/p>\n\n\n\n In altre parole, un determinato pezzo verr\u00e0 lavorato in relazione a diverse caratteristiche in parallelo tra loro.<\/p>\n\n\n\n Per illustrare i punti sopra indicati, utilizzeremo un corpo valvola a sfera in ottone che richieder\u00e0:<\/p>\n\n\n\n A differenza della tecnica convenzionale degli utensili CNC, che richiede cinque cicli di lavorazione, con la testa multimandrino avremo, naturalmente:<\/p>\n\n\n\n L'aumento della produttivit\u00e0 sar\u00e0 compreso tra il 200 e il 400 per cento, a seconda del componente.<\/p>\n\n\n\n Questo \u00e8 uno dei motivi per cui, per le applicazioni ad alto volume, le macchine dedicate alla produzione di valvole rimangono una scelta migliore rispetto a un centro di lavorazione CNC per uso generico.<\/p>\n\n\n\n Le generazioni precedenti di macchine di trasferimento utilizzavano l'indicizzazione meccanica.<\/p>\n\n\n\n Le tavole rotanti servoassistite odierne offrono un contributo senza precedenti alla flessibilit\u00e0 delle macchine utensili.<\/p>\n\n\n\n Quest'ultimo aspetto pu\u00f2 contribuire a migliorare l'uniformit\u00e0 complessiva della lavorazione sulle macchine utilizzate per la lavorazione di valvole in ottone, corpi in bronzo, parti di valvole in acciaio inossidabile e componenti forgiati. Ci\u00f2 si traduce in un migliore allineamento delle filettature, superfici di tenuta ottimizzate e una riduzione dei tassi di scarto.<\/p>\n\n\n\n Produzione di valvole a sfera in ottone. Questi macchinari danno il meglio di s\u00e9 nella lavorazione di valvole \u2014 in particolare valvole a sfera \u2014 da DN15 a DN50; valvole idrauliche in generale; valvole di regolazione dell\u2019acqua; e valvole per gas.<\/p>\n\n\n\n Molti produttori utilizzano queste macchine anche nella produzione, sacrificando una certa flessibilit\u00e0 ma raggiungendo livelli di produzione quasi impossibili da ottenere con un centro di lavorazione autonomo.<\/p>\n\n\n\n particolarmente efficace per quelle lavorazioni che prevedono pi\u00f9 operazioni di foratura e filettatura sullo stesso pezzo, che devono essere eseguite con tolleranze posizionali molto strette.<\/p>\n\n\n\n Molti fornitori di attrezzature promuovono l\u2019idea che una macchina a trasferimento rotativo sia una soluzione \u201cuniversale\u201d. Ma non \u00e8 cos\u00ec. I produttori devono individuare gli aspetti da evitare prima di optare per questa soluzione.<\/p>\n\n\n\n Per una produzione inferiore a circa:<\/p>\n\n\n\n 20.000-50.000 pezzi all'anno<\/strong><\/p>\n\n\n\n Un centro di lavorazione CNC garantisce un rendimento migliore.<\/p>\n\n\n\n Se i prodotti cambiano ogni settimana, la necessit\u00e0 di modificare frequentemente gli allestimenti finir\u00e0 per intaccare la produttivit\u00e0 potenziale.<\/p>\n\n\n\n \u00c8 proprio per questi motivi che gli ambienti di produzione a commessa potrebbero trarre maggiori vantaggi da soluzioni pi\u00f9 flessibili:<\/p>\n\n\n\n Parti necessarie:<\/p>\n\n\n\n superano solitamente le capacit\u00e0 dei sistemi di trasferimento dedicati.<\/p>\n\n\n\n Una tendenza degna di nota nel 2026 \u00e8 che sta diventando sempre pi\u00f9 difficile tracciare una linea di demarcazione tra la tecnologia di lavorazione specializzata e la flessibilit\u00e0 offerta dal CNC. I dirigenti responsabili dell\u2019approvvigionamento delle valvole si stanno orientando progressivamente verso la prima. Per quanto riguarda le valvole, le attrezzature \u201call\u2019avanguardia\u201d che lavorano a pieno ritmo in fabbrica tendono sempre pi\u00f9 a combinare caratteristiche quali:<\/p>\n\n\n\n Questa configurazione ibrida si colloca a met\u00e0 strada tra le macchine \u201cdi vecchia generazione\u201d, progettate con scarsa flessibilit\u00e0, e i sistemi di produzione \u201cdi nuova generazione\u201d controllati da computer. I produttori hanno smesso da tempo di \u201cschierarsi\u201d. Oggi si ritiene che lo \u201cstato dell\u2019arte\u201d consista nel combinare tutti gli aspetti ottimali di entrambi gli approcci.<\/p>\n\n\n\n \u2714 La produzione prevista supera le 100.000 unit\u00e0 all'anno.<\/p>\n\n\n\n \u2714 La geometria del prodotto rimane invariata.<\/p>\n\n\n\n \u2714 Sono previste diverse operazioni di foratura e maschiatura.<\/p>\n\n\n\n \u2714 Il costo del lavoro \u00e8 una delle principali preoccupazioni.<\/p>\n\n\n\n \u2714 Lo spazio a disposizione \u00e8 limitato e\/o costoso.<\/p>\n\n\n\n \u2714 \u00c8 indispensabile che il tempo di ciclo sia breve.<\/p>\n\n\n\n \u2714 Si prevede un volume di produzione ridotto.<\/p>\n\n\n\n \u2714 Si prevede che l'assortimento dei prodotti subisca frequenti variazioni.<\/p>\n\n\n\n \u2714 \u00c8 necessario sviluppare un prototipo.<\/p>\n\n\n\n \u2714 La lavorazione a 5 assi \u00e8 fondamentale.<\/p>\n\n\n\n \u2714 \u00c8 probabile che il livello di personalizzazione sia elevato.<\/p>\n\n\n\n Chi acquista per la prima volta tende spesso a concentrarsi sulla potenza del mandrino, sulla velocit\u00e0 del mandrino o sulle marche dei sistemi di controllo CNC.<\/p>\n\n\n\n Gli ingegneri di produzione con maggiore esperienza di solito iniziano da un altro punto: prima effettuano dei calcoli:<\/p>\n\n\n\n Una linea con un numero inferiore di cambi potrebbe essere preferibile a una linea dotata di macchinari pi\u00f9 potenti.<\/p>\n\n\n\n Nella produzione di valvole, la macchina pi\u00f9 veloce non \u00e8 necessariamente quella pi\u00f9 produttiva.<\/p>\n\n\n\n Di solito, la pi\u00f9 produttiva \u00e8 quella che totalizza il minor numero di secondi per ciclo, eliminando i tempi morti non legati al taglio.<\/p>\n\n\n\n Se servisse una spiegazione del motivo per cui le macchine a indexazione rotativa continuano a conquistare quote di mercato in tutti i segmenti, compresa la produzione di valvole in ottone e valvole a sfera, il trasferimento a velocit\u00e0 elevata da una stazione all\u2019altra di raccordi idraulici e altri componenti, compresi quelli metallici prodotti in grandi volumi, rappresenta uno stato dell\u2019arte pi\u00f9 accettabile rispetto alla vista di operai sporchi e con le mani sporche al lavoro attorno alle macchine.<\/p>\n\n\n\n Quando si tratta di lavori su larga scala, con l\u2019aumento della popolazione nella maggior parte delle aree del mondo, e la manodopera disponibile si riduce, sfruttare il tempo risparmiato evitando centinaia o migliaia di andirivieni, grazie alla possibilit\u00e0 di eseguire il maggior numero possibile di lavorazioni metalliche con un unico ciclo automatizzato di movimenti, sta rapidamente diventando il modo migliore per mantenere la capacit\u00e0 produttiva al passo con i suoi effetti sulla qualit\u00e0 del prodotto.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Why Rotary Indexing Machines Are Poised to Become a Core Component of Modern Valve Manufacturing In 2026, a brass valve manufacturer, ball valve maker, plumbing fitting fabricator, water control valve manufacturer, industrial oversea flow-control component manufacturer all find themselves faced with the same desire: A desire for greater output, for greater precision and efficiency of the machine tools used in various operations. Separately tooled CNC machines for drilling, tapping, and so on, for turning, for making various types of valve\u2014and the terrible, awful, horrible cost of chasing a touch on a misplaced workpiece as it moves from CNC machining machine to CNC machining machine; the labor in loading each of several jobs tons of complicated fixtures; the loss of time as work is delayed from machine to machine; this drives the effort toward specializing the rotary indexing machine for high-speed valve-making. In recent years, extensive production in the manufacture of plumbing valves has been realized in rotary indexing machine form. A properly conceived and built rotary machine can combine many operations in a single automatic cycle from a minimum number of parts. Instead of handling several different CNC machines and moving the parts, they are simply clamped and several of the automatic rotary stations change positions. The entire cycle is completed and the entire group of operations is concentrated into the time when there is an actual part in process. For brass valve bodies, ball valve bodies, plumbing fittings and their water valves, manufacturers report: More important still, with rotary indexing systems, the manufacturer is growing \u201con grams.\u201d Volumes that before required several machining centers with extras for loading them, can now be handled on rotary machines. What is a Rotary Indexing Machine? A rotary indexing machine, also called as a: is an automatic manufacturing method in which the workpiece is rapidly indexed through a series of machining operations while it travels from station to station around a fixed rotary table and machine. The machine may be composed of: Why Conventional CNC Production Lines Run Into Trouble A common error among many manufacturers is to assume that opening the barn door wider by adding more and more CNC machining centers will automatically increase their volume of production. In fact, it often works the other way around. In increasing the number of machines, therefore, the manufacturers of the valve also increase: For example, a valve body that must undergo six machining operations may travel through four or even five machines before being completed. Typical process flow might be: Every transfer is an opportunity for dimensional error to occur. Often a production engineer will find that utilization falls far short of its maximum during the time the spindle is in operation. The hidden cost is in movement of the part more than in cutting of dead steel. In high volume brass valve production, rearranging the operations to lessen transfers frequently shows greater returns than increasing the speed of the spindle. How A Rotary Indexing Machine Can Reduce The Time Of Manufacturing The Valve Single-Clamping Multiple-Process Machining The prime virtue of the rotary indexing machine comes from the fact that a single reference position is maintained through a number of operations. A typical body for vitonvalve will require: With a rotary transfer machine we will find the following stations in order, followed by an illustration. Station Operation 1 Automatic Loading 2 Face Machining 3 Multi-Spindle Drilling 4 Thread Tapping 5 Boring 6 Inspection 7 Automatic Unloading As the workpart rotates from station to station, it remains clamped in the same fixturing. This eliminates the repeated opportunity for error in re-clamping, as might be found in more conventional machining routes. Simultaneous Machining Whereas with stand-alone CNC machines we are accustomed to thinking of a part moving through a number of operations one after the other, with the rotary indexing machines each of a number of stations performs its operation simultaneously. For example: All during the same cycle (and for the sake of simplicity we will assume an automatic toolchanger, of course). If each of these operations requires eight seconds, a conventional line will require: 8 + 8 + 8 + 8 = 32 seconds Whereas the rotary indexing machine will present to us about one finished part every 8, 10 seconds. At annual volumes in excess of 300,000 parts, the total productivity gain will be substantial. Why Multi-Spindle Heads Affect the Economics of Valve Production One of the most important developments during the year 2026 will have been a new drilling and tapping multi-spindle head. This will be due, in part, to the fact that many of the bodies will have numerous holes which must remain in proper relationship to one another; and multi-spindle heads will permit: That is to say, a given body will be machined relatively to several features in parallel with one another. Example To illustrate the above points we will employ a brass ball valve body which will require: As against the conventional technique of CNC tools which will call for five tool cycles; whereas with the multi-spindle head, we will, naturally, have: The productivity gain will be from 200 to 400 per cent, depending on the part. This is one of the reasons why dedicated valve manufacturing machines remain a better choice for high-volume applications than a general-purpose CNC machining center. How Servo Rotary Tables Have Revolutionized Machine Flexibility Older generations of transfer machines used mechanical indexing. Today\u2019s servo rotary tables make a previously unheard of contribution to flexibility in machine tools. Today\u2019s machines include: This last can help improve overall processing consistency on machines used to process brass valves, bronze bodies, stainless valve parts, and forged components. That translates to better thread alignment, improved sealing surfaces, and reduced scrap rates. Where Rotary Indexing Machines Apply Where Are the Best Applications for a Rotary Indexing Machine? Ball valve manufacture in brass. The machines do best on valves\u2014especially ball valves\u2014from DN15 to DN50; plumbing valves generally; water control valves; and valves for gas. Production characteristics: Manufacturing brass fittings Many<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"advanced_seo_description":"","jetpack_seo_html_title":"","jetpack_seo_noindex":false,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-3676","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-service-support"],"jetpack_featured_media_url":"","acf":[],"jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/yatomachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3676","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/yatomachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/yatomachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/yatomachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/yatomachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3676"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/yatomachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3676\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3677,"href":"https:\/\/yatomachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3676\/revisions\/3677"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/yatomachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3676"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/yatomachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3676"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/yatomachine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3676"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Stazione<\/th> Funzionamento<\/th><\/tr><\/thead> 1<\/td> Caricamento automatico<\/td><\/tr> 2<\/td> Lavorazione delle superfici frontali<\/td><\/tr> 3<\/td> Foratura multimandrino<\/td><\/tr> 4<\/td> Filettatura<\/td><\/tr> 5<\/td> Noioso<\/td><\/tr> 6<\/td> Ispezione<\/td><\/tr> 7<\/td> Scarico automatico<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Lavorazione simultanea<\/h3>\n\n\n\n
\n
\n\n\n\nPerch\u00e9 le teste multimandrino incidono sull'economicit\u00e0 della produzione di valvole<\/h2>\n\n\n\n
\n
Esempio<\/h3>\n\n\n\n
\n
\n
\n\n\n\nIn che modo le tavole rotanti servoassistite hanno rivoluzionato la flessibilit\u00e0 delle macchine<\/h2>\n\n\n\n
Le macchine attualmente disponibili sono:<\/h3>\n\n\n\n
\n
\n\n\n\nCampi di applicazione delle macchine di indicizzazione rotativa<\/h2>\n\n\n\n
Quali sono i migliori campi di applicazione per una macchina di indicizzazione rotativa?<\/h3>\n\n\n\n
Caratteristiche di produzione:<\/h4>\n\n\n\n
\n
Produzione di raccordi in ottone<\/h3>\n\n\n\n
\n
Lavorazione dei corpi valvola<\/h3>\n\n\n\n
\n\n\n\nQuando non utilizzare una macchina di indicizzazione rotativa<\/h2>\n\n\n\n
Il volume di produzione annuale \u00e8 basso<\/h3>\n\n\n\n
Le varianti dei prodotti cambiano frequentemente<\/h3>\n\n\n\n
\n
Sono richieste aree che presentano superfici complesse a forma libera<\/h3>\n\n\n\n
\n
\n\n\n\nIl rapporto sulle tendenze del settore manifatturiero 2026<\/h2>\n\n\n\n
\n
\n\n\n\nScegliere l'attrezzatura giusta per la produzione di valvole<\/h2>\n\n\n\n
Scegliere una macchina di indicizzazione rotativa quando:<\/h3>\n\n\n\n
Quando scegliere i centri di lavorazione CNC:<\/h3>\n\n\n\n
\n\n\n\nCosa notano per primo gli altri ingegneri esperti<\/h2>\n\n\n\n
Trasferimenti di parti per componente finito<\/h3>\n\n\n\n