En 2026, los fabricantes de v\u00e1lvulas modernas ya no se plantean si el CNC puede sustituir al mecanizado convencional. La pregunta clave ahora es: \u00bfen qu\u00e9 casos el mecanizado CNC aporta ventajas cuantificables y en qu\u00e9 casos los m\u00e9todos de mecanizado tradicionales siguen siendo econ\u00f3micamente viables?<\/p>\n\n\n\n
Tras m\u00e1s de una d\u00e9cada de experiencia real en la fabricaci\u00f3n de v\u00e1lvulas de lat\u00f3n, la producci\u00f3n de v\u00e1lvulas de bola, el mecanizado de accesorios de fontaner\u00eda y los proyectos de integraci\u00f3n de m\u00e1quinas de transferencia, hay un hecho que se repite: la productividad no depende \u00fanicamente del CNC. M\u00e1s bien, es la arquitectura de la m\u00e1quina la que debe adaptarse a la familia de productos, al tama\u00f1o de los lotes y a la estabilidad del proceso, y es eso lo que garantiza la productividad.<\/p>\n\n\n\n
No hay que olvidar que, a lo largo de los a\u00f1os, los tiempos de ciclo, la uniformidad y la dependencia de la mano de obra parecen m\u00e1s favorables con las m\u00e1quinas de producci\u00f3n CNC, las m\u00e1quinas de transferencia rotativa y las m\u00e1quinas-herramienta multiestaci\u00f3n utilizadas para la fabricaci\u00f3n de v\u00e1lvulas en grandes vol\u00famenes que con los m\u00e9todos de mecanizado convencionales; sin embargo, otras m\u00e1quinas manuales o convencionales siguen teniendo su lugar en aplicaciones de bajo volumen y variables.<\/p>\n\n\n\n
El mecanizado convencional se basa en la formaci\u00f3n y la experiencia de sus operarios.<\/p>\n\n\n\n
La precisi\u00f3n dimensional de las piezas fabricadas puede variar de un turno a otro, ya que los operadores deben realizar manualmente la compensaci\u00f3n por el desgaste de las herramientas, el posicionamiento de los accesorios y el ajuste de la rueda de avance.<\/p>\n\n\n\n
M\u00e1quinas de mecanizado CNC y m\u00e1quinas-herramienta CNC. Capacidades t\u00edpicas de las m\u00e1quinas CNC:<\/p>\n\n\n\n
En el caso de las m\u00e1quinas para la fabricaci\u00f3n de v\u00e1lvulas de lat\u00f3n y las m\u00e1quinas para el mecanizado de v\u00e1lvulas de bola, la estabilidad de la m\u00e1quina influye en:<\/p>\n\n\n\n
Una profundidad de rosca inestable y variable en el cuerpo de una v\u00e1lvula podr\u00eda superar la inspecci\u00f3n dimensional, pero no superar la prueba de presi\u00f3n semanas m\u00e1s tarde. Los fabricantes con experiencia prestan m\u00e1s atenci\u00f3n a la capacidad del proceso que a las dimensiones de los componentes.<\/p>\n\n\n\n
El operario de m\u00e1quinas-herramienta convencional suele realizar un solo proceso a la vez.<\/p>\n\n\n\n
Un sistema de equipos de procesamiento de v\u00e1lvulas CNC puede integrar:<\/p>\n\n\n\n
dentro de una misma configuraci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
En el desarrollo de un nuevo cuerpo de v\u00e1lvula de bola de lat\u00f3n, el tiempo de ciclo de las series de pruebas realizadas con distintos m\u00e9todos mostr\u00f3 lo siguiente:<\/p>\n\n\n\n Con una demanda anual de m\u00e1s de 300 000 unidades, el tiempo de ciclo suele ser m\u00e1s importante que la velocidad del husillo.<\/p>\n\n\n\n Un principiante suele prestar mucha atenci\u00f3n a que el husillo gire a las revoluciones por minuto m\u00e1s altas posibles. Los dise\u00f1adores con experiencia analizan detenidamente el tiempo de carga y, sobre todo, la transferencia de piezas, ya que los segundos de inactividad consumen mucho m\u00e1s tiempo de m\u00e1quina que el propio corte.<\/p>\n\n\n\n Para:<\/p>\n\n\n\n Rango t\u00edpico:<\/p>\n\n\n\n Algunas piezas de gran tama\u00f1o o ciertas reparaciones resultan m\u00e1s econ\u00f3micas si se mecanizan mediante m\u00e9todos m\u00e1s antiguos.<\/p>\n\n\n\n Algunos ejemplos son:<\/p>\n\n\n\n Se ha construido una l\u00ednea de producci\u00f3n de v\u00e1lvulas totalmente automatizada para garantizar la m\u00e1xima repetibilidad. Si la geometr\u00eda de las piezas cambia con demasiada frecuencia, la eficiencia productiva de la automatizaci\u00f3n disminuye r\u00e1pidamente.<\/p>\n\n\n\n Aunque en 2026 sea menos habitual, quienes disponen de una mano de obra casi ilimitada a\u00fan pueden utilizar ese venerable equipo de forma bastante econ\u00f3mica.<\/p>\n\n\n\n La disponibilidad de mano de obra est\u00e1 resultando ser un problema mayor que el mero coste laboral.<\/p>\n\n\n\n La edad media de los operarios de m\u00e1quina, tanto en Europa como en Extremo Oriente, est\u00e1 aumentando.<\/p>\n\n\n\n No hay un n\u00famero suficiente de \u201cj\u00f3venes prometedores\u201d para manejar m\u00e1quinas de control num\u00e9rico y comprender los sistemas de producci\u00f3n digitalizados.<\/p>\n\n\n\n A menudo, el comprador de la m\u00e1quina se limita a preguntar:<\/p>\n\n\n\n \u201c\u00bfQui\u00e9n de vosotros, chicos, corta m\u00e1s r\u00e1pido?\u201d<\/p>\n\n\n\n Esa pregunta pasa por alto el aspecto m\u00e1s costoso de la producci\u00f3n en lo que al tiempo se refiere.<\/p>\n\n\n\n En el mecanizado de v\u00e1lvulas, el tiempo total que transcurre desde el inicio de la producci\u00f3n hasta que sale de la m\u00e1quina una pieza en buen estado incluye:<\/p>\n\n\n\n El corte propiamente dicho del metal suele suponer solo entre el 20 y el 40 por ciento del tiempo total del ciclo; por lo tanto, una m\u00e1quina de indexaci\u00f3n rotativa o una m\u00e1quina de transferencia, aunque con una velocidad de husillo inferior a la de un centro de mecanizado de alta velocidad, puede alcanzar un rendimiento igual o superior, ya que varias estaciones se encargar\u00e1n del corte del metal.<\/p>\n\n\n\n Y por eso la m\u00e1quina de transferencia rotativa est\u00e1 ganando terreno en la fabricaci\u00f3n de v\u00e1lvulas de lat\u00f3n y accesorios de fontaner\u00eda, aunque los sistemas CNC de cinco ejes gozan de una aceptaci\u00f3n cada vez mayor.<\/p>\n\n\n\n Cuando se trata de una producci\u00f3n por lotes medianos, cuando hay una gran variedad de modelos de producto, cuando los modelos cambian con frecuencia, cuando se trabaja con formas complejas o inusuales.<\/p>\n\n\n\n Cuerpos de v\u00e1lvulas de lat\u00f3n, accesorios de fontaner\u00eda, componentes de cuerpos de v\u00e1lvulas de agua, accesorios comerciales para uso en el sector de la automoci\u00f3n; un volumen de producci\u00f3n anual mucho mayor, con m\u00e1s de 500 000 unidades al a\u00f1o de cualquier accesorio concreto.<\/p>\n\n\n\n Las m\u00e1quinas-herramienta combinadas que utilizan cabezales multihusillo y unidades de mecanizado multieje se est\u00e1n barajando cada vez m\u00e1s, si no es que ya se utilizan, en lugar de los procesos de mecanizado independientes.<\/p>\n\n\n\n La mejora habitual de la productividad oscila entre el doble y cinco veces m\u00e1s en comparaci\u00f3n con los equipos tradicionales; adem\u00e1s, con frecuencia se consiguen ahorros de 70% en costes de mano de obra y de 40% en superficie ocupada.<\/p>\n\n\n\n En general, estas m\u00e1quinas son pr\u00e1cticamente las mejores que existen para las l\u00edneas de producci\u00f3n de v\u00e1lvulas de lat\u00f3n, ya que ofrecen el m\u00e1ximo rendimiento con una inversi\u00f3n de capital m\u00ednima.<\/p>\n\n\n\n El comprador de su primera instalaci\u00f3n de mecanizado parece pensar, en su fuero interno, que una mayor precisi\u00f3n, por s\u00ed misma, se traduce tambi\u00e9n en productos de mejor calidad desde el punto de vista de su cliente.<\/p>\n\n\n\n Puede que se equivoque. Una especificaci\u00f3n excesiva descartar\u00e1 dise\u00f1os alternativos y, en definitiva, aumentar\u00e1 el coste de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n Grado de precisi\u00f3n exigido en el pedido: \u00b10,03 mm<\/p>\n\n\n\n Precisi\u00f3n de la propia m\u00e1quina: \u00b1 0,005 mm<\/p>\n\n\n\n La b\u00fasqueda de la precisi\u00f3n aeroespacial aporta relativamente pocos beneficios, si es que aporta alguno. Las propiedades de estanqueidad de las roscas met\u00e1licas dependen m\u00e1s de la forma y la calidad de cada rosca que de la b\u00fasqueda de precisiones de micras localizadas entre s\u00ed; adem\u00e1s, en cualquier caso, esos detalles se combinan para formar un ajuste por interferencia negativo.<\/p>\n\n\n\n Lo que el ingeniero de producci\u00f3n consigue \u2014y, con el tiempo, optimiza\u2014 es, por el contrario, una situaci\u00f3n general repetible que tiende a valores m\u00ednimos de Cp y Cpk, a la vida \u00fatil de cada herramienta, a la estabilidad t\u00e9rmica y al acabado superficial de la pieza terminada.<\/p>\n\n\n\n Esta tecnolog\u00eda es habitual en las m\u00e1quinas autom\u00e1ticas de v\u00e1lvulas y en los equipos de automatizaci\u00f3n de v\u00e1lvulas.<\/p>\n\n\n\n Los modernos cabezales de taladrado multihusillo permiten mecanizar varios orificios a la vez.<\/p>\n\n\n\n En comparaci\u00f3n con los sistemas de un solo husillo:<\/p>\n\n\n\n Entre sus aplicaciones se incluyen las m\u00e1quinas para el mecanizado de cuerpos de v\u00e1lvulas, las m\u00e1quinas para la fabricaci\u00f3n de componentes de lat\u00f3n y las m\u00e1quinas para la fabricaci\u00f3n de accesorios de fontaner\u00eda.<\/p>\n\n\n\n \u00bfLa IA en manos de los profesionales de la m\u00e1quina-herramienta?<\/p>\n\n\n\n Las m\u00e1quinas de producci\u00f3n CNC de 2026 est\u00e1n empezando a utilizar:<\/p>\n\n\n\n El tiempo de inactividad imprevisto podr\u00eda reducirse entre un 20% y un 35%.<\/p>\n\n\n\n No est\u00e1 orientado a la producci\u00f3n sin personal, sino a una producci\u00f3n predecible.<\/p>\n\n\n\n Las m\u00e1quinas de transferencia se est\u00e1n volviendo cada vez m\u00e1s modulares.<\/p>\n\n\n\n Ser capaz de:<\/p>\n\n\n\n proporcionar\u00e1 a los usuarios de la m\u00e1quina una mayor vida \u00fatil y reducir\u00e1 el riesgo de p\u00e9rdida de la inversi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n You may own a machine that’s more expensive, but after ten years the piece we\u2019ll cost you is cheaper.<\/p>\n\n\n\n Machine builders than those with great experiences of Valve Manufacturing Solutions are combining more of the CNC Machine Tool side of things along with their Rotary Transfer Machines and Multi-Spindle Heads, Servo Rotary Tables, depending on the application.<\/p>\n\n\n\n These with more valve manufacturing equipment manufacturers together, tend to create the whole Brass Valve Production Line, rather than sell 30 machines here and 5 there.<\/p>\n\n\n\n In so doing they take the process mismatch out of drilling and tapping them, machining them and of course assembly as well.<\/p>\n\n\n\n No longer, or not as far into 2026, is the most successful project the one with the fastest machine.<\/p>\n\n\n\n It is instead the one that hasn\u2019t got that much engineering in it because it didn\u2019t break down the lavatory or fulfill the funnel with scraps.<\/p>\n\n\n\n It\u2019s the one where the whole system is stable.<\/p>\n\n\n\n It is a sum of its parts success.<\/p>\n\n\n\n Certainly not.<\/p>\n\n\n\n If you are making a prototype valve or working out some brass valves for repair work or making a mere 4 or 5 in one day, then a machine might suit you.<\/p>\n\n\n\n Put on more than that in a day though and go CNC for brass who say get out! And give us more.<\/p>\n\n\n\n Depends but for absolutely mega-output it is usually the Rotary Transfer Machine and Combined Machine Tool depending on the design of the valve!<\/p>\n\n\n\n Yes, and in more than just the body of valves of brass.<\/p>\n\n\n\n We see them more in brass ball valves and as plumbing fittings.<\/p>\n\n\n\n Here nobody is going to be ugly, we feel that at 300,000 pieces per annum and more you are definitely seeing a real benefit from using automated units and parts coming together in multi\u2013station systems?<\/p>\n\n\n\n More about servo rotary tables, variously AI and tool monitoring, more modular transfer machines and even more intelligent multi-spindle heads.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" In 2026, modern valve manufacturers no longer ponder whether CNC can supplant conventional machining. The key question now is, where does CNC Machining Machine provide measurable benefit, and where do traditional machining methods still remain economically viable? A decade and more of actual production in brass valve manufacture, ball valve production, plumbing fittings machining, and transfer machine integration projects, one fact recurs: productivity comes not just from CNC. Rather, it is the architecture of the machine that must be matched to product family, batch size and process stability that delivers productivity. Do not forget that, over the years, cycle times, consistency, and labor dependence all seem more favorable with CNC Production Machines, Rotary Transfer Machines, and Multi-Station Machine Tools used for high-volume valve manufacture than with conventional machining methods, yet other manual or conventional implementing machines do still have their place in low volume, variable applications. Why CNC Machining Machines Have Become the Mainstream Choice in 2026 Improved Process Stability Conventional machining relies on education and experience of its operators. Dimensional accuracy of parts produced may vary from shift to shift because compensation for tool wear, for positioning of fixtures, and for feed scroll adjustment must be performed manually by the operators. CNC Machining Machines and CNC Machine Tools viaTypical capability of CNC machines: For Brass Valve Manufacturing Machines and Ball Valve Machining Machines, this machine stability affects: An unstable, variable thread depth on a valve body might pass dimensional inspection but fail pressure testing weeks later. Experienced manufacturers pay more attention to process capability than to constituent dimensions. Want Productivity? Scale Up The conventional machine tool operator normally works only one process at a time. A cnc Valve Processing Equipment system can integrate: inside one setup. In the development of a new brass ball valve body the cycle time of runs using various methods showed: Production Method Average Cycle Time lathe + drill press 220-260 seconds CNC machining center 80-120 seconds Rotary transfer machine 25-40 seconds Combined machine tool 18-35 seconds At an annual demand of more than 300,000 pieces, cycle time is usually more important than spindle speed. A novice tends to pay much attention to as high a spindle RPM as possible. Experienced designers examine loading time closely and especially workpiece transfer, because idle seconds use up far more machine time than cutting does. Conventional Machining Still Makes Sense in Certain Situations Prototype Development For: Typical range: Large Irregular Castings Certain oversized parts or repairs lend themselves to being most economically machined using older methods. Examples include: A completely automated Valve Production Line is built for maximum repeatability. Let the geometry of parts change too often and the productive efficiency of automation diminishes rapidly. Very Low Labor Cost Areas Though less common in 2026, some who labor supply is nearly unlimited still can use the venerable equipment quite economically. Manpower availability is turning out to be more of a problem than sheer labor cost. Machinists in Europe as well as the far East are becoming older on the average. There is not a large enough pool of “young turks” to operate numerically controlled machines and decipher digitized production systems. Why Cycle Time Alone Is Misleading Often the machine buyer simply asks: \u201cWhich one of you boys cuts the fastest?\u201d That question ignores the most costly aspect of production as far as time is concerned. In valve machining the total time from start of production until a good part comes off the machine includes: Cutting the actual metal often amounts to only 20 to 40 percent of total cycle time, hence the Rotary Indexing Machine or Transfer Machine at slower spindle speed than the high-speed machining center may yield as much or greater production since several stations will be cutting metal. And that is why the Rotary Transfer Machine is gaining ground in brass valve and plumbing fitting manufacture although five-axis CNC systems are growing in acceptance. CNC Machining Centers versus Rotary Transfer Machines CNC Machining Centers Where Used: Where medium batch production, where variety of models of product, where frequent change of models, where work of complex or unusual shape. Usual Benefits: Negative Aspects: Rotary Transfer Machines Where Used: Brass valve bodies, plumbing fittings, water valve body components, commercial fitments for automotive use; much higher piecework annually, over 500,000 pieces per year of any particular fitting. Usual Benefits: Negative Aspects: Combined Machine Tools Combined Machine Tools utilizing Multi-Spindle Heads and Multi-Axis Machining Units are gradually being considered, if not used, instead of separate machining processes. Normal improvement in productivity is of the order of doubling to five times compared with traditional equipment; 70% savings in labor costs and 40% in floor area also are frequently met. In general, these machines are about the best available for brass valve production lines as offering maximum output for minimum capital outlay. If It\u2019s Not Accurate It\u2019s Bad\u2014Or Is It? The buyer of his first machining installation privately seems to imagine that greater accuracy per se means better goods from his customer\u2019s angle also. He might be wrong. Over-specification will rule out alternative designs and on balance rise the cost of manufacture. Body of Water Valve Degree of accuracy required by order: \u00b1.03 mm Degree in machine itself: \u00b1.005 mm The chase for aerospace accuracy yields relatively few if any benefits. Sealing properties of metal threads depend more upon the shape and quality of each thread, than pursuance of mutually localised micron accuracies\u2014where detail also combines to form a negative interference fit, anyhow. What the production engineer achieves, and in due course optimises, instead, is an overall repeatable situation trending towards minimum Cp and Cpk\u2019s, life per tool, thermal stability and surface of finished piece. Latest Technology Trends 2026 Within a few years, mechanical indexers will be out of favor as Servo Rotary Tables and CNC Rotary Tables offer Are This technology is standard in Automatic Valve Machines and Valve Automation Equipment. Multi-Spindle Heads\u2014Still More Heads! Modern Multi-Spindle Drilling Heads can machine several holes at one time. Compared to single-spindle<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-3665","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-service-support"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/yatomachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3665","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/yatomachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/yatomachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/yatomachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/yatomachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3665"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/yatomachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3665\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3666,"href":"https:\/\/yatomachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3665\/revisions\/3666"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/yatomachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3665"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/yatomachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3665"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/yatomachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3665"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}M\u00e9todo de producci\u00f3n<\/th> Tiempo medio de ciclo<\/th><\/tr> torno + taladradora de columna fija<\/td> 220-260 segundos<\/td><\/tr> Centro de mecanizado CNC<\/td> 80-120 segundos<\/td><\/tr> M\u00e1quina de transferencia rotativa<\/td> 25-40 segundos<\/td><\/tr> M\u00e1quina herramienta combinada<\/td> 18-35 segundos<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\n\n\n\nEl mecanizado convencional sigue teniendo sentido en determinadas situaciones<\/h2>\n\n\n\n
Desarrollo de prototipos<\/h3>\n\n\n\n
\n
\n
Piezas fundidas grandes e irregulares<\/h3>\n\n\n\n
\n
Zonas con costes laborales muy bajos<\/h3>\n\n\n\n
\n\n\n\nPor qu\u00e9 el tiempo de ciclo por s\u00ed solo es enga\u00f1oso<\/h2>\n\n\n\n
\n
\n\n\n\nCentros de mecanizado CNC frente a m\u00e1quinas de transferencia rotativas<\/h2>\n\n\n\n
Centros de mecanizado CNC<\/h3>\n\n\n\n
D\u00f3nde se utiliza:<\/h4>\n\n\n\n
Prestaciones habituales:<\/h4>\n\n\n\n
\n
Aspectos negativos:<\/h4>\n\n\n\n
\n
M\u00e1quinas de transferencia rotativa<\/h3>\n\n\n\n
D\u00f3nde se utiliza:<\/h4>\n\n\n\n
Prestaciones habituales:<\/h4>\n\n\n\n
\n
Aspectos negativos:<\/h4>\n\n\n\n
\n
M\u00e1quinas-herramienta combinadas<\/h3>\n\n\n\n
\n\n\n\nSi no es preciso, es malo\u2026 \u00bfo no?<\/h2>\n\n\n\n
V\u00e1lvula de cuerpo de agua<\/h3>\n\n\n\n
\n\n\n\n\u00daltimas tendencias tecnol\u00f3gicas para 2026<\/h2>\n\n\n\n
En unos a\u00f1os, los indexadores mec\u00e1nicos quedar\u00e1n en desuso, ya que las mesas giratorias servoaccionadas y las mesas giratorias CNC ofrecen...<\/h3>\n\n\n\n
\n
Cabezales multihusillo: \u00a1a\u00fan m\u00e1s cabezales!<\/h3>\n\n\n\n
\n
IA en la herramienta<\/h3>\n\n\n\n
\n
Flext\u00e1stico<\/h3>\n\n\n\n
\n
\n\n\n\nRecomendaciones sobre maquinaria<\/h2>\n\n\n\n
Fabricaci\u00f3n de v\u00e1lvulas de lat\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n
M\u00e1quinas recomendadas:<\/h4>\n\n\n\n
\n
Fabricaci\u00f3n de v\u00e1lvulas de bola<\/h3>\n\n\n\n
M\u00e1quinas recomendadas:<\/h4>\n\n\n\n
\n
Fabricaci\u00f3n de accesorios de fontaner\u00eda<\/h3>\n\n\n\n
M\u00e1quinas recomendadas:<\/h4>\n\n\n\n
\n
\n\n\n\nC\u00f3mo elegir las m\u00e1quinas adecuadas<\/h2>\n\n\n\n
Paso 1: Calcular la producci\u00f3n anual<\/h3>\n\n\n\n
Producci\u00f3n anual<\/td> Soluci\u00f3n recomendada<\/td><\/tr> Menos de 50 000 unidades<\/td> Mecanizado convencional<\/td><\/tr> 50 000-300 000 unidades<\/td> Centro de mecanizado CNC<\/td><\/tr> 300 000-1 000 000 unidades<\/td> M\u00e1quina herramienta multiestaci\u00f3n<\/td><\/tr> M\u00e1s de 1 000 000 de unidades<\/td> M\u00e1quina de transferencia rotativa<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Paso 2: Evaluar la variedad de productos<\/h3>\n\n\n\n
High variety:<\/h4>\n\n\n\n
\n
Low capacity of products:<\/h4>\n\n\n\n
\n
Step 3: Look at Cost-Per-Piece, Not Cost-Of-Machine<\/h3>\n\n\n\n
Look at:<\/h4>\n\n\n\n
\n
\n\n\n\nTheir view<\/h2>\n\n\n\n
\n\n\n\nPreguntas frecuentes<\/h2>\n\n\n\n
Is conventional machining dead?<\/h3>\n\n\n\n
What is the machine which makes the lowest cost per piece?<\/h3>\n\n\n\n
Are CNC Machining Centres alright for brass valves?<\/h3>\n\n\n\n
What size job justifies automation?<\/h3>\n\n\n\n
Tell me what technology is bubbling over into Valve production of 2026?<\/h3>\n\n\n\n